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抛光液的射流對抛光的影響

2014/11/11 14:26:04      點擊:

       很多鏡面抛光機在抛光加工時都沒有使用特殊的抛光液裝置和工藝,最近有一種新的抛光液裝置和工藝被研發出來,他具備應用範圍廣,能提高機器的效率等優點,是傳統的研磨液裝置所不具備的。因此在這裡,海德向大家介紹一下前人研究出來的經典研磨技術裝置,供大家學習參考.

  首先,我們詳解一下此種抛光液裝置的使用原理和研發必要性。磨液射流磨削抛光原理是磨液在高速氣流的帶動下,通過噴射,得到很高的速度。磨削抛光時,雖然磨粒的質量很小,但因速度很高,故磨料具有足夠的動能對金屬或非金屬表面進行磨削抛光加工。磨削抛光時,作用于工件表面上的沖擊力可分解為水平分力Px和垂直分力Py

  水平分力使凸峰承受彎矩,導緻斷裂而成切屑,垂直分力Py對工件作鍛壓作用,使工件表面産生冷硬作用,改變傾斜角度可得到所要求的Px/Py值。噴向被加工表面的磨液填滿加工表面的凹谷,并在它面形成一層薄膜,

  薄膜層的厚度與液體組成有關,露在薄膜外面的凸峰,首先受到磨粒的切削作用,在工件表面形成犁溝,凹谷中較厚的薄膜層則起着緩沖作用,一方面減少對凹谷的切削,另一方面又減少磨粒的破碎,使得工件表面粗糙度得到改善。

  通過分析得知,此種抛光液裝置能使液體充分在鏡面抛光機上達到功效,從而降低了對抛光液的浪費,也提高了鏡面抛光機的效率。而且,這種裝置額可以使液體循環利用,是一種環保的綠色裝置。不僅如此,他還廣發适用于各種工件的研磨和抛光。是一種新型的研磨裝置和技術。
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